Praxis-Training Additive Fertigung Metall (powder bed fusion)

Ziele des Praxis-Trainings

Im Praxis-Training "Additive Fertigung Metall (powder bed fusion)" vermitteln wir Ihnen den Zusammenhang zwischen Konstruktion und praktischer additiver Fertigung (3D-Druck) im Metallbereich. Daraus leiten wir dann mit Ihnen konstruktive Lösungen ab, die Ihr Unternehmen in den folgenden Bereichen voranbringen können:

Konstruktion: Leichtbau, kompaktes Bauvolumen, Integration zusätzlicher Funktionen

Verfügbarkeit: Losgrößen, Geschwindigkeit

Kosten: Einflussfaktoren zur Reduktion der Kosten

Sie lernen im Praxis-Training Methoden, die Sie unabhängig vom verwendeten CAD-System einfach umsetzen können.

Inhalte des Praxis-Trainings

1. Gründe für die additive Fertigung von Metallteilen
   
   
2. Überblick über die additiven Fertigungsverfahren im Metallbereich
   
   
3. Konstruktion Teil 1 (incl. Kalkulation der Bauteilkosten)
   Vorbereitungen zur effektiven Anpassung an Fertigungsparameter; Ecken, Kanten und Verrundungen; Bohrungen, Sacklöcher und Gewinde
   
   
4. Praxisteil: Der additive Fertigungsprozess (powder bed fusion – laser beam)
   
   
5. Baufehler und Gegenmaßnahmen
   
   
6. Werkstoffe und Eigenschaften
   
   
7. Konstruktion Teil 2 (Bauteil-Optimierung unter Berücksichtigung der Bauteilkosten)
   Modellierung und Anpassung von Hohlräumen, Kanälen und Schaffung von „Escape Holes“; Optimierung der Wandstärken und Spalten; Ausblick erweiterte Möglichkeiten der additiven Fertigung (z.B. Rippen-, Gitterstrukturen, Simulation, Topologieoptimierung)

Typische Fragestellungen bei der Bauteilkonstruktion für den 3D-Metalldruck

Im Praxis-Training werden wir anhand verschiedener Bauteilgeometrien typische Fragestellungen in der Konstruktion analysieren und Lösungen aufzeigen.

	Anhand eines Beispiels spielen wir die typischen Fragestellungen im CAD-System durch. Im dargestellten Zustand ist das Bauteil noch nicht für die additiven Verfahren optimiert.
	Schnitt im CAD-System durch einen Kugelsperrbolzen. Sichtbar sind zum einen die Stützstrukturen (blau) und zum anderen die auf die additve Fertigungstechnik angepasste Mechanik.
	Diese Werkstücke, die ein typisches Beispiel eines Roboter-Greifwerkzeugs darstellen, können nahezu ohne Stützstrukturen gebaut werden. Damit werden Nacharbeiten und dadurch auch die Kosten auf ein Minimum reduziert.

Das sind Ihre Experten

Im Praxis-Training werden Sie von den Experten Sven Herbst und Hans-Werner Theobald angeleitet.

Sven Herbst Instandhaltungsmechaniker, Diplomingenieur Feingerätetechnik Seit 1991 Trainer für CAD-Software und seit 2002 Consultant PLM Sven Herbst wird Ihnen die Inhalte Konstruktion und den Produktentwicklungsprozess vermitteln.